（粉體輸送系統(tǒng)大型不銹鋼儲(chǔ)罐施工完成）
1、不銹鋼儲(chǔ)罐施工工序
材料驗(yàn)收→運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)→劃線下料→預(yù)制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗(yàn)→放水→銘牌安裝→交工。?
2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢測(cè)及保管?
不銹鋼板材進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查其質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、尺寸、外觀質(zhì)量等。對(duì)不同組件的不銹鋼板材分別做好標(biāo)識(shí)移植。必須在板材上標(biāo)明批號(hào)，以便追溯。?
不銹鋼材料存放點(diǎn)、預(yù)制區(qū)都與碳鋼施工區(qū)域隔離，視實(shí)際情況如有必要?jiǎng)t采用彩條布覆蓋。?
3、不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制?
儲(chǔ)罐下料預(yù)制區(qū)在加工間進(jìn)行，施工區(qū)域地板需鋪設(shè)毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時(shí)同此）?
不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制場(chǎng)地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設(shè)木板；進(jìn)行不銹鋼加工的滾板機(jī)的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預(yù)制平臺(tái)架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預(yù)制完的產(chǎn)品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。?
不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制前應(yīng)根據(jù)甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實(shí)際尺寸及材料規(guī)格繪制排板圖，審核通過確認(rèn)后方可施工。?
不銹鋼儲(chǔ)罐以記號(hào)筆下料劃線，下料劃線后，必須經(jīng)過檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機(jī)磨掉表面污染層及過燒面，再用坡口機(jī)和磨光機(jī)相結(jié)合加工坡口；使用不銹鋼專用磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執(zhí)行。?
不銹鋼儲(chǔ)罐下料預(yù)制完的產(chǎn)品按部位編號(hào)，順序擺放。不銹鋼筒體預(yù)制完的產(chǎn)品必須經(jīng)過項(xiàng)目部管理人員100%檢查：?
壁板寬度尺寸符合設(shè)計(jì)要求，壁板的縱向焊縫與碟形封頭邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離，不得小于300mm，兩圈筒體壁板縱縫距離不小于500mm。?
罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應(yīng)大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。
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