一種雙桶式除濕干燥送料機的制作方法

（一種雙桶式除濕干燥送料機的制作方法）

　　本實用新型涉及工程塑膠原料生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體是一種雙桶式除濕干燥送料機。

　　背景技術(shù)：

　　在現(xiàn)在使用的吸濕性較強的工程塑膠原料中，除濕干燥送料三機一體機組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求，當需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時，是無法實現(xiàn)的，這時的解決方法只能是配置兩臺除濕干燥送料三機一體機組來完成需要，這樣就直接增加了設備的投入成本，且占用更多工廠空間，增加了設備的管理維護，為此我們提出一種雙桶式除濕干燥送料機來解決以上存在的問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種雙桶式除濕干燥送料機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的除濕干燥送料三機一體機組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求，當需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時，是無法實現(xiàn)的，這時的解決方法只能是配置兩臺除濕干燥送料三機一體機組來完成需要，這樣就直接增加了設備的投入成本，且占用更多工廠空間，增加了設備的管理維護的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種雙桶式除濕干燥送料機，包括機架、保溫干燥料桶、除濕塔、干燥風機、輸送風機、干燥加熱器、截風裝置、截料裝置、干燥過濾裝置、吸料過濾裝置、電控箱、微動料斗和氣源處理器，所述兩個保溫干燥料桶設置在機架的左側(cè)，所述除濕塔設置在機架內(nèi)部后部側(cè)邊上，所述兩個干燥風機和輸送風機設置在機架的底板上，所述兩個干燥加熱器設置在機架中層板的中間位置，所述截風裝置設置在機架的頂部位置，所述兩個截料裝置設置在兩個保溫干燥料桶的底部，所述兩個干燥過濾裝置和吸料過濾裝置設置在機架的前側(cè)部分中間位置，所述電控箱設置在機架的前側(cè)部分的右上邊位置，所述兩個微動料斗設置在兩個保溫干燥料桶的上部。

　　一種雙桶式除濕干燥送料機，包括保溫干燥料桶，所述兩個保溫干燥料桶的進風口分別與兩個干燥加熱器的出風口相連，且兩個保溫干燥料桶的出風口分別與兩個干燥過濾裝置的一端相連，所述兩個干燥過濾裝置的另一端分別與兩個干燥風機的吸風口相連，所述兩個干燥風機的出風口分別與兩個干燥加熱器的進風口相連，所述兩個微動料斗的吸風口分別與截風裝置的接口相連，所述截風裝置的接口與吸料過濾裝置的一端相連，所述吸料過濾裝置的另一端與輸送風機的吸風口相連。

　　優(yōu)選的，所述氣源處理器與除濕塔、截風裝置和截料裝置通過氣管連接。

　　優(yōu)選的，所述電控箱分別與除濕塔、截風裝置、兩個截料裝置、兩個干燥風機、輸送風機和干燥加熱器接線連接。

　　優(yōu)選的，所述截風裝置包括截風盒、封板、截風圓片、氣缸和電磁閥。

　　優(yōu)選的，所述氣缸設置在封板上，所述截風圓片設置在氣缸的直線驅(qū)動桿上，所述氣缸的直線驅(qū)動桿設置在截風盒的內(nèi)部并通過封板固定鎖緊，所述電磁閥與氣缸通過氣管相連接。

　　優(yōu)選的，所述截料裝置包括截料盒、擋板、截料圓片、氣腔、閥門、吸料口和拉板。

　　優(yōu)選的，所述氣腔設置在擋板上，所述截料圓片設置在氣腔的直線驅(qū)動桿上，所述氣腔的直線驅(qū)動桿設置在截料盒的內(nèi)部并通過擋板固定鎖緊，所述拉板設置在截料盒與保溫干燥料桶的中間，所述閥門與氣腔通過氣管相連接。

　　優(yōu)選的，所述兩個干燥加熱器的出風口端設有感溫探針，所述電控箱與該感溫探針電性連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計科學合理，操作安全方便，本實用新型特別適用于吸濕性較強的工程塑膠原料中，能實現(xiàn)兩種不同原料的不同溫度的除濕、干燥、輸送功能，本發(fā)明創(chuàng)造中的雙桶式除濕干燥送料三機一體，可根據(jù)需要提供兩種不同原料，不同干燥溫度的除濕干燥送料，運行穩(wěn)定，且易于操作，可一機多用，減少了設備的投入成本，同時降低了對操作人員的設備管理維護。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本實用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為本實用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的截風裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為本實用新型一種雙桶式除濕干燥送料三機一體的截風裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-機架、2-保溫干燥料桶、21-截料盒、22-擋板、23-截料圓片、24-氣腔、25-閥門、26-吸料口、27-拉板、3-除濕塔、4-干燥風機、5-輸送風機、6-干燥加熱器、7-截風裝置、8-截料裝置、9-干燥過濾裝置、10-吸料過濾裝置、11-電控箱、12-微動料斗、13-氣源處理器、14-截風盒、15-封板、16-截風圓片、17-氣缸、18-電磁閥。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種雙桶式除濕干燥送料機，包括機架1、保溫干燥料桶2、除濕塔3、干燥風機4、輸送風機5、干燥加熱器6、截風裝置7、截料裝置8、干燥過濾裝置9、吸料過濾裝置10、電控箱11、微動料斗12和氣源處理器13，兩個保溫干燥料桶2設置在機架1的左側(cè)，除濕塔3設置在機架1內(nèi)部后部側(cè)邊上，兩個干燥風機4和輸送風機5設置在機架1的底板上，兩個干燥加熱器6設置在機架1中層板的中間位置，截風裝置7設置在機架1的頂部位置，兩個截料裝置8設置在兩個保溫干燥料桶2的底部，兩個干燥過濾裝置9和吸料過濾裝置10設置在機架1的前側(cè)部分中間位置，電控箱11設置在機架11的前側(cè)部分的右上邊位置，兩個微動料斗12設置在兩個保溫干燥料桶2的上部。

　　一種雙桶式除濕干燥送料機，包括保溫干燥料桶2，兩個保溫干燥料桶2的進風口分別與兩個干燥加熱器6的出風口相連，且兩個保溫干燥料桶2的出風口分別與兩個干燥過濾裝置9的一端相連，兩個干燥過濾裝置9的另一端分別與兩個干燥風機4的吸風口相連，兩個干燥風機4的出風口分別與兩個干燥加熱器6的進風口相連，兩個微動料斗12的吸風口分別與截風裝置7的接口相連，截風裝置7的接口與吸料過濾裝置10的一端相連，吸料過濾裝置10的另一端與輸送風機5的吸風口相連。

　　氣源處理器13與除濕塔3、截風裝置7和截料裝置8通過氣管連接，電控箱11分別與除濕塔3、截風裝置7、兩個截料裝置8、兩個干燥風機4、輸送風機5和干燥加熱器6接線連接，截風裝置7包括截風盒14、封板15、截風圓片16、氣缸17和電磁閥18，氣缸17設置在封板15上，截風圓片16設置在氣缸17的直線驅(qū)動桿上，氣缸17的直線驅(qū)動桿設置在截風盒14的內(nèi)部并通過封板15固定鎖緊，電磁閥18與氣缸17通過氣管相連接，截料裝置8包括截料盒21、擋板22、截料圓片23、氣腔24、閥門25、吸料口26和拉板27，氣腔24設置在擋板22上，截料圓片23設置在氣腔24的直線驅(qū)動桿上，氣腔24的直線驅(qū)動桿設置在截料盒21的內(nèi)部并通過擋板22固定鎖緊，拉板27設置在截料盒21與保溫干燥料桶2的中間，閥門25與氣腔24通過氣管相連接，兩個干燥加熱器6的出風口端設有感溫探針，電控箱11與該感溫探針電性連接。

　　本實用新型的工作原理是：運行時，電控箱11檢測到缺料信號，向輸送風機5發(fā)出信號啟動，截風裝置7中與之對應的電磁閥18動作，并打開對應的氣缸，保溫干燥料桶2下的截料裝置8的電磁閥18動作，并打開氣缸17，這樣原料就會因輸送風機5運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的真空壓差順著管道被帶入微動料斗12內(nèi)，在微動料斗12內(nèi)裝有一個篩網(wǎng)，阻攔原料從料斗內(nèi)進入輸送風機5，而在輸送風機5的吸風口端前面又設置了一個吸料過濾器10，是為了防止原料粉塵進入吸料風機5內(nèi)，影響風機的使用壽命，在除濕干燥工作時，濕潤的壓縮空氣經(jīng)過除濕塔3的除濕作用后，經(jīng)過干燥風機4送入干燥加熱器6中進行加熱，加熱后的熱風又送入到保溫干燥料桶2內(nèi)對原料進行烘烤，烘烤后的濕潤空氣經(jīng)過管道進入干燥過濾裝置9接口排出；感溫探針實時反饋加熱溫度至電控箱11，電控箱11根據(jù)預先設定的干燥溫度相應的控制干燥加熱器6的動作，以相應調(diào)整保溫干燥料桶2內(nèi)的溫度，達到精準控制保溫干燥料桶2內(nèi)原料的除濕干燥作用。

　　對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。