可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法

（可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)的制作方法）

　　本發(fā)明涉及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　恒溫恒濕試驗機是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗中重要的測試設(shè)備，主要是對產(chǎn)品進行環(huán)境溫度模擬試驗，現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗機在設(shè)計上存在一定的問題，其供水系統(tǒng)裝置存在一個重大的問題，(1)供水不穩(wěn)定，水位無法精確控制；(2)出現(xiàn)無水不報警；(3)因氣壓不平衡，水無法供到位。從而導(dǎo)致整機出現(xiàn)故障，同時在恒濕方面，溢水回路不能很好的得到控制，導(dǎo)致溢水問題，影響整個系統(tǒng)不穩(wěn)定，同時溫度控制方面也不能精確控制。

　　現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗箱一般都是在箱體溫度過高后停止加熱，來降低溫度，這樣箱體內(nèi)的溫度還會持續(xù)升溫一端時間，而且降低的速度非常慢，而且不穩(wěn)定，控制效果很差。同時也不利于監(jiān)測實時溫度和濕度，對實驗條件都沒有準確的了解，因此可能會對實驗有一定的誤差。

　　因此，對于上述問題有必要提出可程式恒溫恒濕試驗箱及控制系統(tǒng)。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)問題，從而提供了氧動力系統(tǒng)。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　可程式恒溫恒濕試驗箱，包括箱體和箱門，所述箱門鉸接在箱體的左側(cè)上部一側(cè)邊上，所述箱體的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)的后部設(shè)置有配電控制柜，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱器、加濕器、水箱、測試室和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器，所述測試室設(shè)置在箱體的左上部，所述制冷壓縮機、冷凝器和水箱均設(shè)置于測驗室的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和水箱均與控制系統(tǒng)電性連接，所述箱體的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

　　優(yōu)選地，所述測試室內(nèi)設(shè)置有兩個樣品架和照明燈，兩個所述樣品架設(shè)置有8個掛鉤，每個樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

　　優(yōu)選地，所述箱門的中間位置設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗采用鋼化玻璃，所述箱門和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

　　優(yōu)選地，所述箱體的底部四角邊均分別設(shè)置有移動腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯，所述箱體的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔，所述箱體的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔。

　　優(yōu)選地，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw。

　　優(yōu)選地，所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器。

　　優(yōu)選地，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細管。

　　可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng)，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

　　優(yōu)選地，所述配電控制柜設(shè)置有io板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)，所述機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)均安裝在io板上。

　　優(yōu)選地，所述控制器顯示屏的型號為temi880，5.7英寸，640×480點陣，tft彩色lcd顯示器。

　　本發(fā)明有益效果：本發(fā)明試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方，該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求，設(shè)備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的內(nèi)部局部示意圖；

　　圖3是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

　　如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示，可程式恒溫恒濕試驗箱，包括箱體1和箱門2，所述箱門2鉸接在箱體1的左側(cè)上部一側(cè)邊上，所述箱體1的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)5，所述控制系統(tǒng)5的后部設(shè)置有配電控制柜，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有加熱器、加濕器、水箱、測試室3和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、制冷壓縮機和冷凝器，所述測試室3設(shè)置在箱體1的左上部，所述制冷壓縮機9、冷凝器8和水箱7均設(shè)置于測驗室3的下方，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機9、蒸發(fā)器、冷凝器8和水箱7均與控制系統(tǒng)電性連接，所述箱體1的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機與蒸發(fā)器之間。

　　進一步的，所述測試室3內(nèi)設(shè)置有兩個樣品架和照明燈6，兩個所述樣品架設(shè)置有8個掛鉤，每個樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)。

　　進一步的，所述箱門2的中間位置設(shè)置有觀察窗4，所述觀察窗4采用鋼化玻璃，所述箱門2和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。

　　進一步的，所述箱體1的底部四角邊均分別設(shè)置有移動腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯，所述箱體1的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔，所述箱體1的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔。

　　進一步的，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw，所述制冷壓縮機采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細管。

　　可程式恒溫恒濕試驗箱控制系統(tǒng)，包括加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置，所述加熱器、加濕器、制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、配電控制柜、u盤接口、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock、電源開關(guān)、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置均連接控制器顯示屏。

　　進一步的，所述配電控制柜設(shè)置有io板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)，所述機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)均安裝在io板上，所述控制器顯示屏的型號為temi880，5.7英寸，640×480點陣，tft彩色lcd顯示器。

　　工作原理：首先拉開箱門將物體置放在置物架上，然后再在控制器設(shè)置好測試室的溫度和濕度等參數(shù)，使得送風(fēng)電機、制冷壓縮機、冷凝器和水箱7進行相應(yīng)的工作，然后關(guān)上箱門，在觀察窗對測試的物體進行觀察。當測試室內(nèi)的溫度過高時，控制器就會控制制冷壓縮機和冷凝器對測試室進行降溫處理；當測試室內(nèi)的溫度過低時，控制器就會控制加熱系統(tǒng)對測試室進行加熱。

　　本發(fā)明根據(jù)用戶要求，參照高溫試驗方法、低溫試驗方法、恒定濕熱試驗方法、交變濕熱試驗方法相應(yīng)技術(shù)條件制造；主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程必不可少的重要試驗手段。

　　本發(fā)明試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方，該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技術(shù)原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求，設(shè)備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

　　以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。